電鍍網(wǎng)紋輥是由哪些部分組成的？

電鍍網(wǎng)紋輥中采用的是典型的短墨路供墨系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)比較簡單，主要由墨槽、膠輥、刮墨刀和電鍍網(wǎng)紋輥四部分組成。其中，電鍍網(wǎng)紋輥是電鍍網(wǎng)紋輥的核心部件，它負(fù)責(zé)向印版上均勻地傳遞量的油墨。

結(jié)構(gòu)

·表面結(jié)構(gòu)

在電鍍網(wǎng)紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網(wǎng)墻”，網(wǎng)墻的面積跟著墨孔的形狀有關(guān)。

·墨孔形狀

幾種常見的著墨孔形狀包括：四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、梯形截面斜線形以及附加通道著墨孔等。著墨孔的開口度和對著墨孔的傳墨性能具有相當(dāng)大的影響，開口度越大，越淺，則傳墨性越好；反之，則傳墨性比較差。在前面所提到的幾種著墨孔形狀中，六棱臺形著墨孔的開口度較大，因而其著墨和釋墨性能就比較好，因此，在雕刻電鍍網(wǎng)紋輥中經(jīng)常采用這種形狀的著墨孔。

·線數(shù)

電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指單位長度電鍍網(wǎng)紋輥表面的墨孔數(shù)，也是電鍍網(wǎng)紋輥的重要參數(shù)指標(biāo)之一，對電鍍網(wǎng)紋輥的油墨傳遞性能也有非常重要的影響。一般來說，電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高，輸墨量越小，反之越小。此外，電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)也決定了其自身的適用范圍。一般情況下，在打印大面積的現(xiàn)場色塊或要求不太高的圖像時，可以考慮使用低線數(shù)的電鍍網(wǎng)紋輥，如在打印現(xiàn)場區(qū)域可以使用360行/英寸的電鍍網(wǎng)紋輥。相反，在打印圖像或小文字和線條時，應(yīng)使用較高數(shù)量的電鍍網(wǎng)紋輥，防止高光區(qū)域小點和浸入墨水孔，導(dǎo)致色調(diào)值嚴(yán)重膨脹，或很細(xì)的線條變得較厚。不過，電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)不宜過高，如果電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)過高，不僅會對電鍍網(wǎng)紋輥的加工工藝造成的難度，而且由于高線編號電鍍網(wǎng)紋輥的網(wǎng)壁較薄，強(qiáng)度會降低，容易發(fā)生損傷，也就是說，如果電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)過高，其使用壽命也會相應(yīng)縮短。一般來說，電鍍網(wǎng)紋輥的線數(shù)是印刷活件的四倍或五倍。當(dāng)然，這也取決于印刷圖像的實際制作。